QGF-900型桶裝純凈水灌裝機是5加侖桶裝飲用水生產線的**設備。是礦泉水、純凈水生產的理想設備。該機集自動原水預沖洗、藥水消毒沖洗、滴控、循環水沖洗、外沖洗、凈水沖洗、自動灌裝、封蓋一體機,采用氣缸壓蓋,該線設備結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
主機沖洗過程共有12道工序:*1道:原水預沖洗;*2道*3道:熱堿水沖洗;*4道*5道:消毒液沖洗;*6道:滴控;*7道:外沖洗;*8道*9道:回用循環水沖洗;*10道*11道:無菌水沖洗;*12道:滴控
桶裝水灌裝設備全自動大桶水生產線礦泉水灌裝機有三種消毒劑的滅菌效果都隨著投加質量濃度的增加而提高 , 隨著溫度的升高 , 高純二氧化氯和混合液的殺菌率升高 , *的殺菌率反而下降 . pH 值的變化對高純二氧化氯的影響不大 ,在 6 ~ 10 的 pH 值范圍內 , 二氧化氯都有很好的殺菌效果 ; 而 pH 值對*的影響很大 , pH 值大于 7 則殺菌效果逐漸降低 ;混合液的影響則介于兩者之間 .0.5 mg L 的二氧化氯即可獲得良好的殺生果高純二氧化氯對桶裝水水桶和桶蓋中的均具有很好的殺菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液沖洗 1 ~ 3 min 左右空桶和桶蓋獲得很高的殺菌率 , 所以二氧化氯是一種有效的適用于桶裝水水桶和桶蓋的清洗劑和殺菌劑 .
桶裝水的空桶需要循環使用 , 空桶的清洗消毒效果如何 , 直接關系到產品的質量 .因溫度較高時空桶和桶蓋中容易滋生 , 為清除空桶和桶蓋中的 , 我們增加了處理工序即用二氧化氯清洗桶蓋 .首先預洗清除外表面的污跡、泥灰等污染物 ; 高純二氧化氯對桶裝水水桶和桶蓋中的均具有很好的殺菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液沖洗 1 ~ 3 min 左右空桶和桶蓋獲得很高的殺菌率 , 所以二氧化氯是一種有效的適用于桶裝水水桶和桶蓋的清洗劑和殺菌劑。
五加侖桶裝水灌裝機是將沖洗、灌裝、壓蓋集于一體,是純凈水、礦泉水生產的理想桶裝水灌裝設備。桶裝水灌裝機均采用不銹鋼材料,易清洗、耐腐蝕。整機電、氣路均由可編程邏輯控制器PLC進行控制,簡易化的PC人機界面操作方便,實時反饋桶裝水灌裝機的所有運行參數及狀況。機械故障及時發出報警信息,并提供相應解決方案,智能化程度高。桶裝水灌裝機主要電氣元件均 采用世界,如西門子、三菱、歐姆龍等。整機結構緊湊,占地面積小,工作效率高且穩定,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝純凈水生產設 備。
自動拔蓋機:回收的空桶一般來自不同的環境,如學校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對于被嚴重污染的空桶,在進入桶裝水機之前,需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下,空桶進入自動拔蓋機桶裝水生產流水線作業,桶裝水設備主機PLC控制;可做到無蓋不拔,免傷桶口;每當出桶口輸送帶上出現堵桶時,光電會自動發信號控制桶裝水設備主機停機,待排堵后即又自行,空桶信號到位后,拔蓋頭立即往下移動,對空桶進行拔蓋,并利用風力系統,將蓋子吹入的位置體現了桶裝水設備的人性化生產;桶裝水設備拔蓋率高達≥99.9%,桶裝水設備耗氣量低,噪音小,可配置低能耗預加熱裝,進行回收后循環利用
自動內刷桶機:用于對空桶的內表面進行刷洗,空桶進入內刷桶機后,一旦空桶的數量信號到位,夾緊裝置動作,使空桶固定不動,緊接著,氣缸開始動作,帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部,毛刷桿定位后,電機開始動作,帶動毛刷桿360度旋轉,在毛刷桿的外表面設計有水孔,毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面,對桶內部進行的清洗
上桶系統五加侖桶裝水灌裝機氣缸翻轉式自動上桶系統,均勻分融桶擋塊,定位分桶準確;上桶翻板翻桶穩而準,由翻轉氣缸準確送入洗桶機托瓶座,五加侖桶裝水灌裝機上桶準確且桶與翻板無相對磨擦,從而減少瓶的磨損;
風力送蓋洗蓋機五加侖桶裝水灌裝機自動風送蓋機結構緊湊,桶裝水設備機體采用不銹鋼材料制作,桶裝水設備采用定時提蓋原理,無蓋自動報警。
自動內刷桶機:用于對空桶的內表面進行刷洗,空桶進入內刷桶機后,一旦空桶的數量信號到位,夾緊裝置動作,使空桶固定不動,緊接著,氣缸開始動作,帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部,毛刷桿定位后,電機開始動作,帶動毛刷桿360度旋轉,在毛刷桿的外表面設計有水孔,毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面,對桶內部進行的清洗。
桶裝水灌裝機:集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,其工作過程依次為:兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干,在此過程中,桶的外部也利用噴射頭進行了相應的噴洗,通過提升裝置,將所有噴射頭往上提升,深入空桶內部,對桶內部進行徹底的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置,并進行灌裝,過程中溢出的水將回流到純水箱,避免成品水的浪費。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。
在線式桶蓋消毒機:通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置,在理蓋器中設計有光電檢測裝置,控制上蓋機的啟動與停止,實現缺蓋時,上蓋機啟動,滿蓋時,上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順,依次進入桶蓋消毒機內部滑道,在風力作用下,依次向前推進,在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗,風干后依次進入滑道,等待掛蓋。相比傳統的消毒方式,節省人力、自動化程度高,避免蓋子與空氣二次接觸,有效提高桶裝水產品質量。
燈檢設備:人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質,排除次品,給消費者提供健康、安全的桶裝水產品。
自動套膜機:通過此設備可對桶口進行自動套膜,代替人工套膜,一般用于大規模桶裝水生產中。
蒸汽縮膜機:通過電加熱方式產生高溫蒸汽,并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮,緊緊貼附在桶口表面。
提桶套袋機:自動將桶提起,使桶懸掛在空中,便于人工將袋子套在桶裝水表面。
碼垛機:自動排列成品桶裝水產品,按設定好的程序依次堆放桶裝水,減輕了人力
五加侖大桶水灌裝機工作步驟:自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
桶裝水生產線參數:
型號QGF-600
灌裝頭數:4個
生產能力:900桶/H
控制器:松下PLC
觸摸屏:顯控7吋高清灌裝容量:18.9L(5加侖)
桶座數量:84灌裝容量:18.9L(5加侖)氣量:0.6—0.8MPa
壓蓋方式:履帶
傳送軸:Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條:304不銹鋼
水泵:外洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
藥洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
凈洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
灌裝水泵:1.0KW×6臺=6KW理蓋機:理蓋電機:60W×1臺=60W。
傳送帶減速機:0.37KW×3=1.11KW
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