涂裝廢氣處理的成分
涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，涂裝廢氣則是在涂裝過程中涂裝材料揮發的**廢氣。涂裝廢氣的主要成分包含丁醇、酮類、苯、等**物和粉塵顆粒物。根據涂裝廢氣的主要成分，在進行涂裝廢氣處理時需要進行除塵處理和廢氣處理。
涂裝廢氣處理的危害
涂裝廢氣處理的主要成分幾乎都是強毒性溶劑，并且易揮發，非常容易對人體造成危害。苯系物對于人體的**，呼吸系統以及造血系統都有巨大的傷害。對于長期進行涂裝作業的車間工人來說，如果不進行涂裝廢氣處理，會對崗位員工的身體將受到不可逆的損害。
涂裝廢氣處理方案
為涂裝廢氣處理提供以下方案：噴淋塔+活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置 這種裝置的工作原理是：涂裝過程產生的廢氣、漆霧通過風機送入噴淋塔，在噴淋塔中粉塵遇到液體變重掉落在噴淋塔底部，這時涂裝廢氣處理步完成。
接下來未完全凈化的空氣將進入活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置。這種裝置采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，將涂裝廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的**物被送進催化燃燒床進行催化燃燒，**物被氧化成無害的CO2和H2O,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生。這種涂裝廢氣處理方案相對來說是非常經濟節能的。
這種方案適合大風量、低濃度的**廢氣處理。涂裝廢氣處理可以選擇這種方案。這種技術的優點是性能穩定，結構方便，安全可靠，節能省力，**次污染。

酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。
凈化塔內添加一定的填料，這樣可以使得廢氣和吸收液充分接觸，從塔**下來的水再通過水泵提升到塔**，不斷循環使用，循環液（**溶液）在達到一定濃度后再排向污水處理系統統一排放，吸收劑采用硫酸。
使用注意事項：
1、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。
2、廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
3、廢氣處??理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

工業廢氣由于生產的工藝不同，產生的廢氣種類也不同，不同廢氣種類應采用不同的處理工藝。那么不同的廢氣我們該怎么處理呢？
1、惰性氣體的處理：
惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。
1）在室外適當的地方排放。
2）若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。
2、助燃氣體的處理：
1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。
2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防爆炸事故的發生。
3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易爆物品。
3、可燃氣體的處理：
1）可燃氣體的排放，如果排放量較大，應盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應的*、砂子和水。
2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應站在口的側面進行操作，以防氣體噴出傷人。
3）采用燃燒法處理時，應安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內充分燃燒掉。
4、毒性氣體的處理：
1）處理毒性氣體時，工作人員必須戴、手套等勞保護具與處理工作無關的人員，禁止進入毒氣處理區。
2）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。

工業酸堿廢氣處理：
工業酸堿廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過程中會揮發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、、硫酸霧、、鉻酸霧、堿霧等。

東莞市德樂森環保科技有限公司位于粵港澳大灣區中心區——東莞，經營服務范圍有：環境影響報告表/書;臨時排污證;大氣、廢水自主竣工驗收;噪聲、固廢驗收;排污證;廢水廢氣治理工程;VOCs治理提升;活性炭吸附設備;UV光解催化氧化設備;酸堿性氣體噴淋設備;布袋除塵設備;純水設備;OR反滲透系統;好氧生化污水處理系統;中水回用系統;通風降溫工程。針對各類企業所面臨的系列環保問題提供的綜合解決方案。本機構以社會責任和客戶利益為導向，實現了跨行業、跨地區、跨部門資源的整合，力求與企業共創和諧的生態環境，努力讓生態環境持續發展與企業成長