一、產(chǎn)品組成

該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、鋅粉、助劑及溶劑組成一組份，固化劑為另一組份，使用前混合。



二、產(chǎn)品特性

該產(chǎn)品漆膜中含鋅量高，防銹、耐鹽霧性能優(yōu)異，還具有高厚膜、干燥快等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。



三、產(chǎn)品用途

主要用于工業(yè)機械設(shè)備、海洋、油田、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)長效防銹之用。



四、技術(shù)指標

檢測項目

技術(shù)指標

檢驗結(jié)果

原漆顏色及狀態(tài)

灰色,無結(jié)皮,無結(jié)塊狀物

合格

原漆粘度 KU（斯托默粘度計）25℃

≥ 95

96

干燥時間    h/25℃

　

　

表干≤ 2

1

實干≤ 24

合格

烘干≤80℃  40min

合格　

漆膜外觀

平整無光,無漆膜弊病

合格

漆膜硬度   級  （鉛筆法）   

H

H

漆膜耐沖擊強度   ㎏.㎝

50

50

漆膜附著力  級 （劃格法）

≤ 1

1

漆膜柔韌性        ㎜

≤ 2

2

施工性

噴涂二道無障礙

合格

耐鹽水(3% Nacl溶液）25℃168 h

漆膜無異常

合格



五、施工參考

a.施工配比：   漆：固化劑=8：1（重量比）。

b.底材表面必須充分處理，除去銹蝕層、灰塵、油污，噴砂除銹等級應(yīng)達到GB8923的Sa2.5級.施工前表面要清潔干燥。

c.油漆、固化劑按規(guī)定比例配制，使用**稀釋劑稀釋，該產(chǎn)品在5℃以下固化效果不良，為獲得較佳性能，其固化溫度應(yīng)**5℃。配好的漆料8小時內(nèi)用完，**時容易發(fā)生固化，造成浪費及品質(zhì)問題。

d.干燥時間可采用：低溫烘烤和自干。如采用低溫烘烤，需注意：在噴涂完成后，靜置15分鐘后，≤80℃約40Min，取出后冷卻，即可打磨；如采用自干，氣溫≥25℃在噴涂6-12h后即可打磨。在氣溫≤15℃，建議分2次噴涂，間隔2-4小時，這樣膜厚達標且不會影響可打磨時間。

e.該產(chǎn)品在干燥通風(fēng)的條件下存放。自生產(chǎn)之日起，貯存期為一年。**過儲存期可進行檢驗，如符合本技術(shù)指標仍可使用。



六、安全健康環(huán)及建議

a.本品為易燃品。

b.必須遠離火源并嚴禁吸煙。

c.漆桶必須蓋緊，確保密封。

d.本品含**溶劑，只能在通風(fēng)良好的環(huán)境下施工。

e.此漆經(jīng)由專業(yè)油漆工并配戴有供氧設(shè)備時，方可進行室內(nèi)大面積噴涂。若進行短時間施工，可只配戴過濾式呼吸面具。

f.在空氣流通處上漆，不要吸進漆霧。通風(fēng)不足時請配戴合適的供氧設(shè)備。

g.萬一不小心被漆油濺到眼睛，立即用清水洗凈，嚴重時到醫(yī)院就診。

h.若濺到皮膚，可用香皂或合格的潔膚品來洗凈。

i.注意安全運輸并豎立放置。

j.棄置廢漆時必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保條例