由于鍍鋅鋼管性能差和水的長時間腐蝕，涂塑鋼管的內表面容易生銹，銹層脫落后很容易堵塞噴頭。涂塑鋼管是用環氧樹脂等材料涂布，不生銹，抗靜電，具有良好的阻燃性能。有了這些涂塑鋼管，由于塑料制品覆蓋在外面，鋼管可以有效地與外界分子隔離，因此其腐蝕性能得到了很大的改善。該管材耐高溫、耐低溫，經處理后能有效地腐蝕表面。
熱溶膠問題：目前國內襯塑管的熱溶質量大都不過關。使塑料層與鋼材間粘接不牢固，經水煮容易造成分層現象；涂塑鋼塑管采用高溫噴涂工藝，不需要采用熱溶膠，大大減少了起層現象。

原材料差異：襯塑管原材料通常為外購熱鍍鋅管材，內層鍍鋅層難以除凈，對附著力影響大；涂塑鋼塑管采用焊管為原材料，引進國外生產工藝，對鋼管表面采用外鍍鋅鎳合金技術，管體內壁采用高溫熔結高分子粉末，產品符合CJ/T-2008（代替 J/T-2000）標準，管道及內壁衛生標準符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》(2001)。

涂塑管，又稱涂塑鋼管、鋼塑復合管和涂塑復合鋼管，以鋼管為基體，采用熱浸成型的聚乙烯或環氧樹脂為主要防腐原料，然后通過噴涂、軋制、浸漬和抽吸工藝，在鋼管內表面焊接有聚乙烯防腐層或內外表面焊接有環氧防腐層;而3PE防腐鋼管是指三層聚烯烴涂層外防腐鋼管，其母材可以是無縫鋼管，可以是螺旋鋼管，也可以是直縫鋼管，其防腐結構是一層環氧粉末，二層粘合劑，三層聚乙烯。

熱脹冷縮問題:襯塑管由于襯層較厚，而塑料層收縮性較大，襯塑層直徑有縮小的趨勢；長度方向有縮短的趨勢。尤其不適合大口徑管，襯塑管經水煮試驗后，多數會出現脫層現象。通過水煮試驗對比，差異相當明顯，普通襯塑管，經95oC水煮后，在鋼管與襯塑層端口處局部脫層現象，經48—72小時水煮后，部分襯塑管會出現襯塑層凸出2—3；涂塑鋼塑管，特別是大口徑涂塑鋼塑管采用的環氧樹脂經改性后，熱膨脹系數與鋼鐵為接近，熱收縮性大大減小。

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