選購臥式混合機的注意事項
1、根據每天生產量挑選臥式混合機。因螺帶混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的螺帶混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據臥式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到理想均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
混合機性能特點:
1、可進行固—固(粉體和粉體)混合, 固—液(粉體和液體)混合及干燥作業,也可用作反應設備。
2、物料在機內受機械作用而處于失重狀態,廣泛交錯產生對流、擴散,從而達到均勻混合,適合混合的物料范圍十分廣,對比重,粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏析。克服了有些混合機的弱點,從而得到高精度混合效果。
3、混合精度高: 固—固混合在1:1000配比時, 其標準偏差為十萬分之三至十萬分之八,含量被動誤差<2%(變異因子)。
4、混合速度快:一般粉體的混合只需1分鐘左右。
5、能耗低:是一般混合機的1/4——4/10。
6、可密閉操作,運轉可靠,維修方便。
7、手動、電動、氣動方便多樣的出料型式可供選擇。
三維混合機
結構及原理
混合機的主體部份,是一個典型的空間連桿機構。除了主軸和從動軸互相平行之外,其余相鄰轉動副的軸線則相互正交。當主動軸以等速度回轉時,從動軸則以變速朝相反方向旋轉,從而使料筒同時具有平移、自旋和可倒置的翻滾運動,以迫使料筒內的物料受到一股強力的交替脈沖作用而產生沿筒體環向、徑向和軸向的三向渦流,迫使物料交替地個于凝聚和彌散作用,以使其達到好的混合效果。對比重懸殊和比例懸殊較大的幾種物料混合,效果較其他混合機好。每批混合時間:5-8分鐘,裝載系數0.8,5L裝載量3公斤/批,10L裝載量6公斤/批.均可做成可換桶,根據混合量的多少換不同的混合桶,實行一機多用。
三維混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。 三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 常用的三維混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械類。
混合機適用特性:
1、適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2、適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒壓饋或破碎;
3、對熱敏性物料產生過熱現象;
4、在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個口裝置;
5、底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此出現壓饋現象。
混合機有如下的優點:
1、混合時間短,效率高,可提率2~。
2、混合能力大,裝料系數比滾筒式提高20~30%,比V型混合機提高25~40%。
3、混合精度高,能耗較低,約可減少二分(指單位重量物料而言)。
4、混合機殼體高度低。
5、底部出料排放快,出料干凈利索,底部可以嚴密關住,漏料。
6、物料的混合死角可以減小到限度。
7、設備清洗方便,便于更換混合物料品種。
8、避免維修設備底軸承的工作。
9、有利于設備向大型化方向發展。物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無處理要求以及混合機的安裝空間等,較由于條件限制的程度都不盡相同。
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