礦泉水生產線設備的礦泉水水源 ：礦泉水一般來自地下深井，本身含有一定量的對人體有益的礦物質元素，但與外界接觸后，或多或少會存在部分的雜質、顏色、味道、微生物、等，要想使礦泉水達到飲用水標準，則水處理配備如下：石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維超濾器、臭氧混合塔、臭氧發生器、成品水儲罐。當然，在源水中不免會存在其余有害物質，小瓶礦泉水生產線水處理的配備主要根據瓶裝水廠家所提供的源水水質報告，所以各大瓶裝礦泉水生產廠家在辦廠前，先需對源水進行化驗，看是否能達到做礦泉水的標準。其中礦泉水處理系統主要去除其中的雜質、、微生物并保留對人體有益的礦物質元素。礦泉水制水系統配置取決于礦泉水的原水水質報告，根據不同的水質情況配置不同的水處理制水設備。

礦泉水生產線中的無壓力輸送系統，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統，能夠實現輸送帶上的瓶在運動狀態中由多列平穩變更為單列，而不出現相互擠壓現象。灌裝周期短、生產能力高。更換灌裝規格*增添備件，只需作調整即可完成。用戶可根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。

瓶裝礦泉水生產線:
1、水處理系統原水罐---水預處理機組---超濾---紫外線機---臭氧發生器---純水罐
2、灌裝系統三合一灌裝機
3、包裝系統吹干機---套標機---縮標---噴碼---全自動膜包機---輸送
4、吹瓶系統全自動吹瓶機
瓶裝礦泉水生產線工藝流程
供水系統→預處理系統→反滲透系統→系統→灌裝系統→包裝系統
設備特征及性能特征

礦泉水生產線之貼標機：用于瓶子的貼標，圓柱形瓶子的OPP膜圓周連續貼標。立式全周或不滿全周貼標方式，標簽自動裁斷、自動吸附上膠后貼標，只在標簽頭部與尾部上膠，熱熔膠自動熔化，自動出膠，自動回膠，熱熔膠用量少，采用局部涂膠模式，涂膠面5到8mm；大的減少了熱熔膠使用量。生產速度可調。采用撥輪分瓶入料，傳動方式采連動設計,高速貼標時,穩定。

蘇州市伊能達機械有限公司是從事飲用桶裝水生產設備,飲料灌裝設備廠家,飲料灌裝機械廠家,大桶水灌裝機廠家，公司有20余年生產實踐的經驗，并吸收國內外技術，不斷完善自身產品，在用戶中享有的聲譽。目前生產有：0.5-50T/H成套水處理設備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產線；50-1200桶五加侖桶裝生產線；2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產線；2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產線。
    公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業精神；以“高科技、量、高品位”為企業生命線；以科技為永恒的企業理念；以完善的售后服務滿足客戶的需求，同時已提出并實施了向“多品種、高技術、大型化、成套化”方向發展的戰略。
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