物料經過裝料計量設備自動分配到每個匣缽，自動搖勻、自動插網格、自動疊缽等設備的作業，再與窯爐聯動將匣缽送入窯爐，物料燒結完成后，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺，通過移栽輸送進去回轉線的自動倒料系統，將粉料倒回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃后回送到自動線**的自動裝缽位置。后，倒出來的燒結料經過破碎系統進行破碎，由真空輸送到二次自動配料系統中，混合好后經過上述鋰電窯爐外軌自動循環線系統到成品包裝系統。自動循環線系統與上端配料系統、下端破碎系統以及包裝系統實現智能聯動，*人工操作，實現鋰電智能化生產。
窯爐循環線適用于多種窯爐生產過程，可以根據不同的生產需求進行靈活調整和優化設計；窯爐循環線需要具備一定的技術含量，需要設計和施工團隊，同時需要不斷創新和改進技術，以適應市場和技術的變化。

窯爐循環線可以通過節約能源和原材料、減少廢氣排放等方式，降低生產成本，提高企業的經濟效益，窯爐循環線的作用是實現資源的循環利用，從而達到節能、環保、提高產品質量、提高生產效率和降低生產成本等目的。

窯爐循環線具有節能效率高、環保節能、產品質量高、生產效率高、適應性強、技術含量高等優點，是一種具有廣泛應用前景的生產方式。

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冠猴公司總部位于上海。現有上海金山廠房8600平方米，江蘇廠房32000㎡.上海冠猴是專業從事食品自動化線、窯爐外軌線、儲存設備、物流系統集成等的設計、制造、安裝調試交鑰匙工程服務的工程公司。
上海冠猴輸送設備有限公司成立于2001年， 擁有 8 人、氣電工程師 7 人、技師 32 人、制造安裝技術人員 83 人，完備的質量管理體系，能為您提供空間、時間、人力、財力佳組合輸送、儲存設備的系統。?企業自創業發展至今，在17年的時間里已形成自動化輸送的多品種、多系列的產品結構。產品服務范圍涉及食品、新能源、輕工、精密行業、家用電器等眾多行業。
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