優爾鴻信檢測,采購的清潔度顆粒分析和自動清洗設備,并配備萬級無塵檢測室,建立了零部件清潔度檢測測試能力,并**CNAS資質,可為客戶提供零部件清潔度檢測服務,并出具資質報告。
電路板離子污染物檢測標準:
TRW204654 PCB/PCBA等電子電器組裝的 清潔度規格要求
IPC TM-650 2.3.28B 電路板的離子分析離子 色譜法
IPC TM-650 2.3.25 溶劑析取電阻率(ROSE) 測試方法
電路板離子污染物的來源:
助焊劑殘留:助焊劑在焊接過程中起到關鍵作用,但其殘留物中的離子污染物可能對電路板造成不良影響。其殘留物中可能含有氯離子(Cl?)、離子(Br?)、離子(F?)等無機離子,以及**酸根離子等。
化學清洗劑殘留:在電路板清洗過程中,若使用的清洗劑未能完全,其殘留物中的離子也可能成為污染源。
電鍍化學物質:電鍍過程中使用的電鍍液含有多種金屬離子(如銅離子Cu²?、鎳離子Ni²?、金離子Au³?等)以及其他添加劑,這些物質在電鍍后可能部分殘留在電路板上。
空氣濕度及環境污染物:潮濕空氣中的離子、工作場所的塵埃、水分、溶劑蒸汽、煙霧、微粒等也可能附著在電路板上,形成離子污染。
水處理劑殘留:在電路板清洗、蝕刻等過程中使用的水處理劑,可能含有鹽、硅酸鹽等無機鹽類,以及**高分子化合物等,這些物質也可能成為離子污染源。
環境污染物:空氣中懸浮的微粒、塵埃、煙霧等可能含有無機和**離子,這些污染物在電路板生產環境中可能沉積在電路板上。
人體汗液:生產過程中,操作人員的汗液也可能成為離子污染物的來源之一。
包裝材料污染:電路板包裝材料中的添加劑、油墨等也可能含有離子污染物,這些物質在包裝過程中可能遷移到電路板上。
離子污染對電路的影響:
電氣性能下降:離子污染物可能導致電路板的電氣性能下降,如表面電阻降低,甚至引發短路故障。特別是在潮濕環境下,離子污染物的導電性可能增強,進一步加劇短路風險。
腐蝕風險增加:某些離子污染物,如**酸等,可能對電路板上的金屬部件產生腐蝕作用,導致元器件損壞或電路失效。
外觀影響:離子污染物可能使電路板表面出現泛白、斑點等現象,影響產品的外觀質量。
可靠性降低:長期存在的離子污染物可能加速電路板的老化過程,降低其使用壽命和可靠性。
顆粒污染測試
離子污染度測試
表面絕緣電阻測試(SIR測試)
ROSE測試(溶劑提取物的電阻率)
清潔度含義:是指零件、總成和整機特定部位被雜質污染的程度,表示零件或產品清洗后在其表面上殘留的污物的量。用規定的方法從規定的特征部位采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示。規定部位是指危及產品可靠性的特征部位。雜質包括產品設計制造運輸使用和維修過程中,本身殘留的、外界混入的和系統生成的全部雜質。
根據德國的汽車標準協會制定的汽車零部件清潔度標準為依據,對汽車容易磨損或重要部件的零部件要進行嚴格的清潔度管控,從而減少外界因素或生產過程中所影響零件或整個汽車的使用質量。
VDA 19及ISO 16232是現階段在清潔度領域 常用的管控方法
污物的量包括種類、形狀、尺寸、數量、重量等衡量指標;具體用何種指標取決于不同污物對產品質量的影響程度和清潔度控制精度的要求。
清潔度 常用的方法有:目視檢查法、接觸角法、熒光發光法、顆粒尺寸數量法、重量法等。
清潔度測試是確保汽車零部件和零部件質量的關鍵環節,它涉及到對零件表面或內部殘留的污染物進行定量分析。這些污染物可能包括金屬碎片、塵埃顆粒、纖維等,它們的存在會影響產品的性能、可靠性和壽命。因此,通過標準化的清潔度測試方法來監控并控制這些污染物是必要的。
清潔度測試的定義
清潔度測試是指通過科學的檢測方法,評估機械、汽車、、電子等行業中使用的零部件表面和內部的污染程度,以確保其符合清潔度要求。污染物(如顆粒物、油污、灰塵、纖維等)可能會影響零部件的性能、可靠性和使用壽命,因此清潔度測試在精密制造領域尤為重要。
清潔度測試的目的
保證產品質量:通過控制污染水平來提高產品的工作效率和壽命。
滿足規范要求:遵守**或標準,以確保符合特定應用領域的要求。
避免早期失效:減少由于污染導致的產品故障率。
清潔度測試的主要步驟
清潔度測試的基本流程包括采樣、過濾、顆粒分析等多個關鍵步驟。
采樣:從零部件表面提取污染物。采樣方法包括溶劑沖洗法、超聲波清洗法、擦拭法和負壓抽取法等。
過濾:將提取的污染物樣品過濾,通過濾膜收集下來的顆粒物和其他污染物。濾膜通常使用微米級的過濾器,能夠有效分離出不同大小的顆粒。
顆粒分析:對濾膜上的顆粒物進行分析,評估顆粒污染的嚴重程度。常用的分析方法包括顯微鏡法、光散射法、激光粒度分析法、X射線熒光光譜法等。
清潔度測試的標準
清潔度測試應遵循相關的標準和規范,以確保測試結果的準確性和可靠性。常用的標準包括ISO 16232、VDA 19、ISO 4406/4407等。
清潔度測試的應用領域
清潔度測試在多個行業具有廣泛的應用,尤其是對清潔度要求較高的精密制造領域。這些領域包括汽車行業(如發動機、變速箱、液壓系統等零部件的清潔度檢測)、行業(如*行器系統關鍵零部件的清潔度檢測)、電子行業(如電路板和精密元件的清潔度檢測)等。
清潔度測試是確保零部件質量和性能的重要手段之一。優爾鴻信遵循相關標準和規范,采用科學的方法和的設備進行測試和分析,可以為企業提供準確、可靠的清潔度數據支持,從而幫助企業提升產品質量、降低生產成本并增強市場競爭力。
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優爾鴻信檢測技術(深圳)有限公司旗下的成都檢測中心(華南檢測中心成都分支)成立于1996年,配合高科技電子產品設計、驗證、生產過程的檢測需求組建科技實驗室,創始團隊匯集科技精英、憑借雄厚的技術背景和開拓創新精神,在一張白紙上點石成金。華南檢測中心迄今發展成目**大功能22個專業的實驗室,主要檢測設備4300余臺(套),擁有1500人的管理、技術人員團隊,打造了一個提供快速、精密、準確檢測能力、服務網絡遍及全國的大型旗艦實驗室。于2003年**中國國家合格評定**(CNAS)的初次認可,檢測能力獲得蘋果、戴爾、惠普等**客戶的認可,實現[一份報告、**通行]。 檢測業務主要分為:尺寸量測與3D工程、儀器校準、材料分析(金屬、塑料)、有害物質檢測、電子零組件失效分析、物流包裝測試、可靠性分析(氣候、機械)、仿真分析、熱傳測試、聲學測試、食材檢測(微生物、理化檢測)、兒童玩具測試、汽車材料及零部件檢測、產品認證等。