輸送式自動噴砂機設計原則是以打磨清理,環保,自動化為主要。
四、機器構成
輸送式自動噴砂機主要結構包括主機、噴砂艙、輸送裝置、自動槍架,輸送導向裝置,電氣控制、除塵裝置等。
五、機器的設計思想
本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內,然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用,空氣流量和砂料流量調節方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高。
到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,增大接觸表面積,提高涂層附著力,改善涂裝質量。
表面殘余壓應力,達到硬化工件表面,增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
六、機器的特性
1本機特點:
工件輸送速度可根據噴砂效果由變頻器自由調控;
噴槍采用搖擺方式,搖擺速度可變頻調節,各種噴射角度可微調,以達到良好的加工效果保證了產品的均勻度;
輸送帶采用高效耐磨三角皮帶組成。
采用雙通道凈吹風裝置有效將粉塵處理干凈。
2.噴砂加工流程:
1.工人在一個頭將產品上放入工作艙內,進入機艙后機器自動對產品進行噴砂,噴砂加工完成后進入凈吹風工作艙裝表面粉處理一次,另外一個人工將產品拿出,最后再經過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。
2.效率高
本機配置噴槍6支,可根據需要調節,采用雙向變頻調整,噴槍擺動及輸送速度均可調節。本機共設計噴槍2組,每組3把噴槍以保證噴砂的均勻度。
3.環保
采用脈沖濾芯除塵,除塵率能達到99%以上從而大大地降低了對環境的污染。?
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