東莞市國鈦金屬材料有限公司：主要經(jīng)營各種規(guī)格扁鋼、合金板 圓鋼、彈簧鋼、SK1、SK2、SK3、SK4、SK5、SK6、sk7、SWRH67B、SWRH72B、SWRH82B、SUP10、SUP11A、SUP12、SUP13、SUJ2、SUJ3、SUJ4、SUJ5、SUP10-CSP、SK55-CSP、SK85-CSP、S70C-CSP、S65C-CSP、S60C-CSP、S55C-CSP、S50C-CSP 彈簧鋼主要是有好的彈性、又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的、所以對制造彈簧的材質(zhì)較主要的應(yīng)有高的屈服強度、在承受重載荷時不引起塑性變形、應(yīng)有高的疲勞強度、在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命、并有足夠的韌性和塑性、以防在沖擊力作用下突然脆斷。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性、而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼、鋼的彈性取決于其彈性變形的能力、即在規(guī)定的范圍之內(nèi)、彈性變形的能力使其承受一定的載荷、在載荷去除之后不出現(xiàn)*變形。

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能、如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能、又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求、彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)、如65Mn兩類。合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上、通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能、以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
 合金彈簧鋼的基本組成系列有、硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上、有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
 此外、還從其他鋼類、如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、選擇一些牌號作為彈簧用鋼。按照生產(chǎn)加工方法分類1. 熱軋 (鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板、鍛制圓鋼、方鋼。
2.冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。
 按照鋼材交貨狀態(tài)分類 
1. 熱軋 (鍛) 鋼材 
A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧、然后進行淬火和回火處理。 
B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧、然后進行淬火和回火處理。 
以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 
2. 冷拉 (軋) 鋼材 

性能要求 
彈簧在沖擊、振動或長期交應(yīng)力下使用、所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種、它們的含碳量稍低、主要靠增加硅含量Wsi提高性能、另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。結(jié)合我國資源、并根據(jù)汽車、拖拉機設(shè)計新技術(shù)的要求、研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種、延長了彈簧的使用壽命、提高了彈簧質(zhì)量。