電鍍鋅絲（也稱冷鍍鋅絲）：采用優質低碳鋼為原材料，經拉拔、鍍鋅等工序加工完成。具有鍍鋅層、抗腐蝕能力強、鍍鋅層堅固等特點，產品廣泛用于建筑、高速公路圍墻、扎花、織網等行業。

電鍍鋅絲是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。
不同的把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。熱鍍鋅：是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的低厚度45微米，高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨熱鍍鋅絲的飛速發展而得到了大規模發展

熱鍍鋅鐵絲(Hot dip galvanized iron wire)是由盤條(國內現一般為1006、TS06、中陽Q195、九江Q195等)經過拉拔，加熱，再拉拔，后通過熱鍍工藝表面涂鋅而生產出來的鐵絲。上鋅量根據使用環境的要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2的范圍。由于熱鍍鋅工藝生產的產品具有防腐年限久遠，使用環境廣泛，從而熱鍍鋅鐵絲以網、繩、絲等形式被廣泛應用于重工業，輕工業，農業等各個領域。

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