除塵器的除塵方法是搖動清灰。其工作原理不同于機械除塵中的振動除塵和搖動清灰，但濾袋的往復(fù)力是通過搖動軸的往復(fù)搖動而賦予濾袋的。該往復(fù)力被轉(zhuǎn)換成徑向抖動運動。抖動的幅度和頻率取決于袋子的長度，搖動軸的半徑和頻率。當這些參數(shù)很好地匹配時，振動力將具有很大的值，足以清除灰塵。顯然，在過濾狀態(tài)下，由于過濾袋由于氣流的壓力而呈柱狀，因此搖動軸的往復(fù)運動不能轉(zhuǎn)化為過濾袋的徑向抖動，這是過濾袋停止清潔的原因。
根據(jù)氣體性質(zhì)
選擇除塵器時，須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式;當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋**膜除塵器。

單機除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸針刺氈,安裝和檢修過程中,應(yīng)嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的*標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計。

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