南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集軟件開發(fā)、銷售、售后服務(wù)于一體的軟件硬件相結(jié)合公司；產(chǎn)品主要針對企業(yè)管理的“采購進(jìn)場、銷售出場、過程管理以及財務(wù)結(jié)算”方向展開，同時也圍繞軟件應(yīng)用做了一些軟件產(chǎn)品；世倫軟件致力于企業(yè)進(jìn)出貨物稱重計量、貿(mào)易結(jié)算整條業(yè)務(wù)鏈管理的一站式服務(wù)，為企業(yè)提供信息化建設(shè)的綜合解決方案。以的服務(wù)獲得了客戶的信賴，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的**。不斷創(chuàng)新的慧眼軟件，以“我們的方向是機(jī)器代替人”為追求目標(biāo)，將以的技術(shù)持續(xù)助推企業(yè)發(fā)展原動力。
在國家大力倡導(dǎo)科技興糧的口號下，以“糧庫一卡通”為代表的信息化方案嶄露頭角，糧庫一卡通即制成一張類似大小的卡片，將與售糧人相關(guān)的車輛、個人等信息關(guān)聯(lián)到卡上。售糧人憑著這張卡片,就可完成入門登記、扦樣、稱重、裝卸確認(rèn)、扣重、結(jié)算付款整個收糧業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)糧食收購各環(huán)節(jié)信息化電子化，并被廣泛應(yīng)用。然而，隨著“一卡通”使用時間的增加，越來越多糧庫及承儲企業(yè)發(fā)現(xiàn)，“一卡通”雖然大大減少了人為手寫單據(jù)的時間，提高了車輛通行速度，但卡與車輛的綁定不具性，均可分離和交換，故在收糧過程中，依然可以通過“交換卡片”等方法達(dá)到牟取利益目的，造成不達(dá)標(biāo)糧入庫，影響糧食后續(xù)銷售、儲存、加工等流通環(huán)節(jié)的效率。
由此可見，“糧庫一卡通”僅實現(xiàn)了收糧信息“無紙化”傳遞，對于真正做到提高糧食流通效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需徹底屏蔽人員參與，讓機(jī)械自動化與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)取代人工作業(yè)，運(yùn)用智能化手段，堵塞人為漏洞，確保入庫糧質(zhì)量與評定等級一一相符。筆者在查找資料時發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)某大型企業(yè)使用的“糧食智能收購管理系統(tǒng)”恰好實現(xiàn)了上述需求。

糧食入庫
采樣質(zhì)檢：客戶到糧企賣糧，先登記信息領(lǐng)取“一卡通”，進(jìn)廠，再由扦樣員隨機(jī)對糧車多點(diǎn)位進(jìn)行扦樣，并將采集的樣品一并送給化驗人員（有的糧企采樣和毛重計量同時進(jìn)行），化驗人員對樣品進(jìn)行感官檢驗，并通過掃描條碼輸入化驗結(jié)果，本系統(tǒng)將化驗的結(jié)果通報給客戶。如果客戶同意后，糧車入庫檢斤。如果不同意，則糧車出庫，流程結(jié)束。

功能需求
1、所有的車輛進(jìn)廠需要到接待室登記車輛發(fā)卡信息，門衛(wèi)可換卡、銷卡、實時查看業(yè)務(wù)狀態(tài)等功能。司機(jī)領(lǐng)取IC卡、或掃描條碼確認(rèn)無誤后進(jìn)入排隊管理系統(tǒng)，等待稱重計量。發(fā)卡、一次磅單、二次磅單的打印均在接待中心實現(xiàn)。
2、質(zhì)檢管理-糧食扦樣，質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)進(jìn)行加密編碼，自動化生成化驗條碼，客戶通過掃碼查看不可更改的化驗結(jié)果。
3、**稱重系統(tǒng)：主要由電子汽車衡、計算機(jī)、打印機(jī)、視頻、無線射頻讀卡系統(tǒng)、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。該系統(tǒng)也可在用戶現(xiàn)使用的電子汽車衡的基礎(chǔ)上，加裝硬件和軟件實現(xiàn)其功能。汽車在過磅過程中無須人員看管，自動進(jìn)行。這種系統(tǒng)可使磅房儀表，車輛現(xiàn)場加儀表數(shù)據(jù)圖片，三位一體，確保萬無一失。
4、接收管理-通過化驗結(jié)果看糧食質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，若達(dá)標(biāo)進(jìn)入正常的價格管理系統(tǒng)，反之需要進(jìn)入退貨或讓步接收政策管理。
5、倉庫卸載管理-司機(jī)建卸、扣量。倉庫卸貨通過手持確認(rèn)并對物料進(jìn)行扣重扣雜管理。
6、結(jié)算管理-與第三方系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，可通過系統(tǒng)提取外部數(shù)據(jù)，對過磅、購銷等業(yè)務(wù)進(jìn)行結(jié)算，并保存與統(tǒng)計賬報表，方便企業(yè)查找核對。結(jié)算管理可根據(jù)當(dāng)時環(huán)境進(jìn)行加減，調(diào)整，修改和疊加等更改。
7、多類型、個性化報表，方便查看：系統(tǒng)可按時間打印多種報表，可按查詢結(jié)果打印，還可根據(jù)客戶要求制作個性化報表，并能通過網(wǎng)絡(luò)自動傳至部門的計算機(jī)中。

糧食的采購入庫、銷售出庫是糧庫的**業(yè)務(wù)，也是難點(diǎn)，尤其是在糧食購銷旺季，以人為主的傳統(tǒng)作業(yè)方式存在流程的不規(guī)范以及諸多盲區(qū)，導(dǎo)致效率低下、糧車滯留、坑農(nóng)害農(nóng)、國家利益受損、貽誤商機(jī)等現(xiàn)象發(fā)生。主要表現(xiàn)在：1)自動化程度低，信息不共享。稱重、扦樣、質(zhì)檢、裝卸糧、出入倉、糧款結(jié)算等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)還要手工填寫，信息傳遞慢，存在誤填或人為篡改可能，導(dǎo)致前后環(huán)節(jié)信息不符、賬實不符、數(shù)量質(zhì)量失真，影響作業(yè)效率、助長人情糧等違規(guī)行為；2）整個出入庫過程信息不集中。難以針對每輛車采集形成全過程的信息記錄，難以快速追查其歷史過磅、質(zhì)檢、裝卸、糧款結(jié)算等信息，開展統(tǒng)計分析、審計監(jiān)督缺少全面而有效的信息支持；3）對送糧車輛的行進(jìn)軌跡不能全程連續(xù)，存在盲區(qū)，難以杜絕出入庫過程中的操縱數(shù)量等欺行為；4）由于出入庫作業(yè)未達(dá)到自動化、智能化控制，導(dǎo)致出入庫作業(yè)流程不規(guī)范、國家政策標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位、作業(yè)效率低，造成送糧車輛滯留等待、賣糧難、貽誤收糧時機(jī)。
系統(tǒng)模塊化運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦某個模塊出現(xiàn)問題，不會影響整個系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保用戶的工作進(jìn)度，也方便后期系統(tǒng)維護(hù)。系統(tǒng)預(yù)留拓展功能模塊，一旦后期有其他功能拓展需求，可直接與本系統(tǒng)進(jìn)行對接。**地磅汽車衡不用專職人員維護(hù)保養(yǎng)照看，可是必須人為去發(fā)卡。假如不在意成本費(fèi)，可以挑選駕駛員自己實際操作**電子地磅，**地磅能夠全自動秤重，儲存好統(tǒng)計數(shù)據(jù)到云端，我們只須在電腦就能夠查出所有的秤重紀(jì)錄，不用專人守著地磅。**系統(tǒng)軟件在秤重的整個過程里保證計量檢定統(tǒng)計數(shù)據(jù)全自動靠譜收集、全自動辨別、全自動指揮、全自動解決、自動控制系統(tǒng)，較大底限的減少人工服務(wù)實際操作所產(chǎn)生的缺點(diǎn)工作抗壓強(qiáng)度，提升系統(tǒng)軟件的信息化管理、自動化技術(shù)水平。

南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司自成立之初，主要生產(chǎn)銷售稱重傳感器，稱重模塊，稱重控制儀表等稱重產(chǎn)品，通過多年的努力與提高，由單一設(shè)備供應(yīng)商成長為一家集軟件開發(fā)、實施、系統(tǒng)集成與一體的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化稱重測力技術(shù)公司；
目前，公司主要提供企業(yè)物流信息化領(lǐng)域解決方案與實施服務(wù)。利用物聯(lián)網(wǎng)、自動化控制、 “互聯(lián)網(wǎng)+”等先后推出了服務(wù)于工廠的的全自動配料系統(tǒng)，智能庫存管理系統(tǒng)，**稱重系統(tǒng)，
服務(wù)于生產(chǎn)線的PLC自動化系統(tǒng)，助力現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低管理成本，升級物流管理體系，推進(jìn)智能制造建設(shè)。
公司在成功實施眾多企業(yè)智能管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，打造了一整套實用的項目開發(fā)實施體系和規(guī)范，同時也培養(yǎng)了一支熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)管理模式、精通項目實施的隊伍，大幅度提高了智能化系統(tǒng)的實施效率，**了系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
主要產(chǎn)品有：高速載限制動態(tài)系統(tǒng)，智能倉庫技術(shù)管理系統(tǒng)，智能車輛稱重系統(tǒng)，智能配料系統(tǒng)，儲罐料罐稱重系統(tǒng)等，并生產(chǎn)銷售系統(tǒng)各環(huán)節(jié)配件，如稱重模塊，稱重控制儀表，稱重傳感器等。
服務(wù)支持：
7*24的電話支持服務(wù)、項目現(xiàn)場開發(fā)服務(wù)、新功能定制研發(fā)服務(wù)，產(chǎn)品培訓(xùn)、遠(yuǎn)程維護(hù)，現(xiàn)場安裝調(diào)試工程等。
聯(lián)系人：尹先生 （微信同號）  網(wǎng)址