PE/PP/ABS板材設備組成： 塑料擠出機、干燥上料系統、機頭模具、三輥壓光機、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機、裁切剪板機、輸送堆料臺、輥溫調節(jié)系統、電柜等。
PE塑料板材機械設備生產線包括：
1、高有效單螺桿擠出機；
2、衣架式機頭；
3、三輥壓延機；
4、冷卻托架；
5、冷水機；
6、牽引機；
7、切割機；
8、吸塵裝置。

PE/PP/ABS板材設備特點：
螺桿采用混料功能及高塑化能力設計。生產線衣架型模頭采用雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整較為準確。料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。溫度控制可準確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式。三輥溫控相互立，輥間隙調節(jié)自如，中輥可調角度的設計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。模具：采用S136模具鋼，針對不同物料特性、采用不同材質的模具鋼材及設計。機械架構：機架底加整體加厚鋼板,量較重,重心較低,保證機器高速運轉穩(wěn)定性。

塑料板材生產線的特點：
1、自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產，穩(wěn)定可靠。
2、塑料板材生產線的三輥壓光機可自由升降方式。
3、塑料板材生產線擁有立控制的輥筒溫控系統能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。
4、塑料板材生產線生產的板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。

PE/PP/ABS板材設備特點:其中上料機采用旋轉料位開關，控料位置準，不易壞。擠出機：根據物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機，螺桿采用穩(wěn)定的控溫系統確保塑料的塑化、產量穩(wěn)定擠出。機筒加熱方式為鑄鋁加熱，也可選用升級方式：紅外線加熱，此種加熱方式，升溫速度快，保溫快。可節(jié)約電量，節(jié)約生產成本。擠出模具材質采用模具鋼，流道均勻，成型好。三輥壓光機：根據片材的厚度，采用立式三輥或水平三輥壓光機，三輥溫控相互立，輥間隙調節(jié)自如，中輥可調角度的設計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。模溫機單油路控制，自動控溫，控溫穩(wěn)定。冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果達到要求。另配有切邊裝置，保證了片材定尺寬度和邊緣的質量。橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金鋸片，切割時與板片材同步，從而保證片材切面質量及切割動作長期平穩(wěn)。落料架為自動落料設計，節(jié)省人工。
PE/PP/ABS板材設備配置說明;
擠出機：根據物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機，螺桿采用混煉和穩(wěn)定的控溫系統確保塑料的塑化、產量穩(wěn)定擠出。雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產制品輕重一致。三輥壓光機：根據片材的厚度，采用立式三輥或水平三輥壓光機，三輥溫控相互立，輥間隙調節(jié)自如，中輥可調角度的精密設計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。牽引機：采用兩輥式牽引設計，變頻調速，為板材提供的張緊速比，為生產提供安全**。自動切割系統：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。

公司簡介：青島華恩斯塑料機械有限公司致力于生產各種塑料擠出設備生產線，主打產品有：PP/PET打包帶生產線、PBT/PP/PE拉絲機、PE/PP/ABS/PS板材生產設備、PVC結皮發(fā)泡板/木飾面墻板生產設備、PVC竹木纖維集成墻板生產設備、PE/PPR/MPP管材生產設備。公司有著完善的管理體系，的技術團隊，成熟的售后系統，為廣大客戶提供可靠**。始終遵循“誠信為本、質量為生、創(chuàng)新為題、發(fā)展為主”的宗旨，恪守對用戶的品質承諾。