螺旋輸送機是利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下,沿著輸送機的槽底向前移動，螺旋輸送機是各類工廠和攪拌站中常用到的運輸機器，它的主要只能是負責傳送生產線上或生產后的材料、運輸成品，螺旋輸送機因為應用范圍廣。
螺旋輸送機的維護：
1、先檢查一下機內是否有雜物，各潤滑處是否添加足夠的潤滑油，然后先空載試車，讓偶逐步加料至額定產量完成負載試車。 空載試車軸承溫升通常情況不要**過20℃;滿載試車時，軸承溫升通常不**過30℃；
2、在正常操作時，需要特別要注意檢查中間懸掛軸承處，將料槽內任何較大的物料或繞在軸與螺旋葉片上的雜質清除干凈，避免在開車運行時發生螺旋輸送機堵塞事故。千萬不要用手或木棍伸入槽內掏取；
3、在輸送粘性的或含水分較高的粉狀物料時，物料會容易粘糊在軸、螺旋葉片、機殼內壁和中間懸掛軸承上，那么料槽的容積變小，容易造成輸送機的生產率降低，再者會堵塞，所以加強定期檢查是特別有必要的；
4、操作時，要注意過料要均勻，避免過載;停車的時間內，對機內粘糊物料要進行清除；
5、每天進行巡回檢查，發現異常聲響，要立即停車，進行處理；
6、對懸掛軸承處的聚胺脂耐磨軸套定期進行檢查。

螺旋輸送機在使用過程中也有許多應該注意的一些問題，既是**其工作效率，又是保養機器所需要，其 使用注意事項主要有以下六點：
1、水泥輸送機輸送帶的類型、結構、層數應根據使用及水泥倉等搭配設備條件合理選用；
2、水泥輸送機輸送帶在運輸和儲存中，應當保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類等物質接觸，并距離發熱裝置1米以外；
3、不同種類、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭 好使用膠接法；
4、輸送機膠帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速；
5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取；
6、膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應順應膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離。

螺旋輸送機工作原理：
當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣[3]。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機安全使用要求：
1、螺旋輸送機應在空載時啟動，以避免強行啟動，以免損壞輸送機；
2、在螺旋輸送機啟動之前，必須仔細檢查以確定是否存在任何問題，并且必須包括每個問題。一定沒有遺漏。只有在檢查沒有問題后才能進行點動測試。測試運行后，在正式開車之前沒有問題；
3、如果發生故障，請立即停止并遵循停機管理規則和規定；
4、累旋輸送機停止后，應在開關處懸掛警告標志，以便作為警告；
5、螺旋輸送機的旋轉部分應配備防護柵欄或保護蓋。應在輸送機尾部安裝護板。應設置人行天橋以確保其可以運行；
6、螺旋輸送機應在空載條件下停止。
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