純凈水生產線主要包括兩大部分：①水處理設備：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發生器、儲水罐②純凈水灌裝生產線：吹瓶設備、自動理瓶機、純凈水灌裝機、噴碼機、套標機或貼標機、PE膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機等，產量可達2000瓶/時～36000瓶/時。
小瓶水生產線吹瓶系統配備如下：
吹瓶設備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉并自轉，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

瓶裝水生產線主要組成設備：水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、小瓶礦泉水灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、碼垛機。

瓶裝純凈水灌裝機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304不銹鋼材料制作，關鍵部件采用數控機床精密加工，整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝、無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面操作顯示屏。

小瓶水灌裝設備主要包括水處理設備、吹瓶設備、灌裝設備、燈檢設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。以下對各組成設備做簡要的描述：
水處理設備：根據不同的水源（如地下深井水、山泉水、自來水）配置相應的水處理裝置，可以做成純凈水、礦泉水、山泉水等。一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透（用于生產純凈水）、中空超濾（用于生產山泉水、礦泉水）、臭氧發生器、臭氧混合塔、鈦棒過濾器等瓶裝水設備。
吹瓶設備：首先讓瓶胚沿著烘箱公轉并自轉，將瓶胚均勻受熱，使瓶胚達到有一定的塑性，進入瓶子模具后，在高壓氣體作用下，一次成型變成瓶子。
灌裝設備：與瓶裝水灌裝設備配合工作的設備包括：理瓶機、進瓶風道、上蓋機、瓶蓋消毒機。理瓶機主要用于將雜亂無章的瓶子理順后送入風道，在風力作用下進入瓶裝水灌裝設備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋，通過上蓋機將蓋子送入理蓋器，理順后的蓋子進入瓶蓋消毒機，依次進行消毒、沖洗、風干，并通過滑道進入封蓋部分進行封蓋。一般情況下，小型瓶裝水灌裝設備可以不配全自動理瓶機，人工上瓶也可達到生產要求。
燈檢設備：封蓋后的瓶裝水必須經過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在雜質，布置好每一道安全防線。
噴碼設備：用于打上生產日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機兩種噴碼設備。
標簽設備：用于給瓶裝水打上標簽，可以在標簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點，分為套標機、貼標機。
包裝設備：用于將瓶裝水產品按規定的行、列進行排列，分為膜包設備、紙箱包裝設備。
瓶裝純凈水生產設備 小瓶純凈水灌裝設備，在材質方面，所有與水接觸的部分均采用304不銹鋼材質，耐磨易清洗。在電氣控制方面，各主要設備如吹瓶設備、三合一灌裝設備、噴碼機、標簽設備、包裝設備均有一套立的控制系統，主要由PLC和變頻器控制。在實際生產中，每臺主要的設備旁邊均會安排一個操作人員，各管各的機器，不單要回操作，出現小故障還得會維修，還要會保養設備。現在的電路都集成化控制了，檢修也簡單、方便，通過人機操作界面來控制機器，各主要設備重要部位都會安裝檢測原件，實際設備的運行狀況，并在人機界面顯示機器的運行狀況，一旦出現故障將立即報警，并做出相應的動作，保證人員和機器的安全，使整條包裝流水線穩定運行。

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