青島福樂維機械科技有限公司生產研發的機械產品，具有生產工藝、自動化程度高、節能幾大特點，并以其過硬的產品質量、的企業榮譽，產品**美國、瑞士、俄羅斯、西班牙、埃及、沙特阿拉伯、印度等幾十個國家和地區，**全國各個省區。
PVC扣板生產線工藝流程及設備功能：原料混合、擠出機、 擠出摸頭、定型機、牽引機、切割機、堆放架；
1、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗；
2、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速；
3、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件；
4、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻,真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置； 
5、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調速；
6、切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收；
7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷型材后，型材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

PVC塑料扣板生產線的真空定型采用加大渦流冷卻系統，便于冷卻定型。PVC塑料扣板生產線牽引機工作平穩，制品表面無壓痕，可靠性好，牽引力大。PVC塑料扣板生產線切割機移動速度與牽引速度保持同步，全部動作設計合理，運行穩定，可自動定長切割。

PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很強。它以特有的優越性能廣泛應用于工業、汽車、輪船、火車、房屋等室內外裝璜等。

PVC扣板生產線主要用于生產PVC扣板、PVC發泡板、PVC塑鋼板、PVC木塑型材在線轉印及包覆一體化擠出。設備組成由錐雙主機、模具、定型臺、轉印包覆一體機、牽引機、切割機、料架、混料機組成。
青島福樂維機械科技有限公司免費安裝、調試及培訓操作人員，提供專線，方便用戶、提供用戶加工新產品時的后續，做好新老產品的零配件庫存，以便及時，應用計算機的優勢建立客戶，及時存取資料，并定時用戶，建立良好的溝通平臺。

青島福樂維機械科技有限公司坐落在美麗的青島膠州灣畔，是一家專注塑料擠出設備的生產廠家。公司匯聚了全國*科研人才，自建廠以來，以市場為導向， 以科技為依托，大力研發科技產品。并與青島重點高校攜手合作，將科技知識成果轉化為高新科技產品。目前，本公司已成功研發多款塑料機械生產線和配套設備，包括單壁波紋管生產線、雙壁波紋管生產線、PVC、PP供水管生產線、克拉管生產線、型材片材生產線、PVC纖維增強管生產線等。其中波紋管生產線已獲多項發明**。
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