不銹鋼打包機注:1、除翻包與翻包復(fù)位動作需操作二只閥外,其余動作均只需操作一只閥。
2、每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位。
3、 實行翻包和翻包復(fù)位動作,注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程,使之動作時互不影響。并應(yīng)注意門蓋之啟、閉狀態(tài),門蓋關(guān)閉時切勿翻包,避免破壞機械。
4、加料時應(yīng)注意加料量,避免因料太多而造成包塊太長而使包塊翻不出料箱之弊端。
不銹鋼打包機安裝調(diào)試分別是由安裝工和電器操作完成的。
不銹鋼打包機具體安裝調(diào)試步驟如下:
1、不銹鋼打包機*地基,將液壓打包機置于平地,檢查機器各零部件再運輸過程中有無出現(xiàn)松動,不銹鋼打包機,移位等現(xiàn)象。
2、連接全自動打包機的鏈板式上料輸送機,保證輸送機與打包機機箱進(jìn)料口對接完好,無縫,螺絲擰緊。
3、按照說明將廠家配送的標(biāo)準(zhǔn)液壓油倒入液壓油缸。接通打包機主機電源線。
4、啟動不銹鋼打包機主機電機電源,液壓打包機推盤前進(jìn)、后退、停止等電控調(diào)試。
5、啟動鏈板式上料輸送機電機電源,上料輸送機自動上料控制調(diào)試。
不銹鋼打包機在對物品進(jìn)行包裝的過程中可能會出現(xiàn)很多問題,而且這些問題可能時常會出現(xiàn),而且是任何廠家的設(shè)備都會出現(xiàn),這些都是不銹鋼打包機的通病,也被稱為不銹鋼打包機的常見故障,這些常見故障雖然都不是大問題,但是卻會影響正常的生產(chǎn),因此不及時有效的予以解決是會造成大問題的,不銹鋼打包機的常見故障主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1、不抽真空。初次使用的不銹鋼打包機如果不抽真空可能性是電接反了,廢不銹鋼打包機,真空泵反轉(zhuǎn)造成無法抽真空。如果是使用了一段時間之后突然不抽真空了,那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的,還有一種可能是真空室變形,真空機上蓋無法完全吸合造成不能抽真空的情況出現(xiàn)。
一、機器安裝操作步驟
1、機器須平穩(wěn)放在地面上,不能有擺動現(xiàn)象,
2、機器在出廠前壓力已經(jīng)全部調(diào)試好,注入68#抗磨液壓油連接電源即可使用,
3、機器電壓及頻率為:380V/50Hz(出口機按當(dāng)?shù)仉妷河喿觯嗨木€制,三條電線接到電箱相應(yīng)接線端 口,一條地線接到電箱金屬上,防止漏電;
4、把總電源開關(guān)打開,再把機器啟動按扭按下,就可以試機了;
5、手動換向閥有三個擋位,分為:上、中、下;中位:壓板停;下位:壓板下壓;上位:壓板上升;
6、在試機時,檢查電機轉(zhuǎn)向,有箭頭標(biāo)示,如壓板不往下壓,應(yīng)把電源線調(diào)換位置,
7、機器調(diào)試好,壓板可以正常上下;把機器門關(guān)上,多操作幾次,把油管內(nèi)空氣排出,然后把物料放進(jìn)箱體內(nèi) 壓縮打包;
8、打好包后要進(jìn)行捆扎,應(yīng)將壓板到底,將手動換向閥打到中間擋位,按下開關(guān),電機停止,打開機器門,切記開門時人要站在側(cè)面,門的正面不能站人、預(yù)防開門傷人;
9、當(dāng)所有門打開后,根據(jù)壓板上下對稱線槽用打包帶進(jìn)行捆扎,捆好后,開起電源,把壓板升起;
10、把打包好的物料從機器里面移出來;打下一個包;
不銹鋼打包機
一、用途與特點 1、用途 主要用于各種輕薄型塑性黑色和有色金屬余廢料的冷態(tài)束塊打包,使之形成緊密的長方體八角包塊,便函于儲存、運輸和入爐,是鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠金屬廢料處理的理想設(shè)備。
2、特點 (a)采用旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu),料箱開口面積大,大、空 薄料的加料尤顯方便; (b)各運動部件采用液壓驅(qū)動,工作平穩(wěn);打包壓力 大,束塊緊密,打包效率高; (c)手動換向閥操作簡單、方便、安全可靠;
二、總體結(jié)構(gòu)與工作原理
(一)、總體結(jié)構(gòu)(見總體結(jié)構(gòu)示意圖) 由主機、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
1、 1、主機 由機身、主缸、側(cè)缸、門蓋缸、翻包缸等組成。
(a) a、機身 由底座、左右側(cè)架、前架、門蓋、主缸支座、側(cè)缸支座、門梁、主壓頭、側(cè)壓頭等組成。左右側(cè)架、底座、前架、門梁焊接組成主機的框架。門梁焊于左右側(cè)架的后部,用于安裝門蓋油缸。前架焊于底座的**部,上面有鎖頭套,用于鎖緊門蓋上的鎖頭使門蓋不上浮。鎖頭套內(nèi)裝有鎖頭襯套,以便于磨損后更換。門蓋主要用于預(yù)壓物料并使料箱形成封閉的壓縮室,利用銷軸鉸接在左右側(cè)架后部的銷軸套內(nèi),在門蓋缸作用下繞該軸作90℃旋轉(zhuǎn)運動,完成合蓋和開啟動作。主壓缸、側(cè)壓缸分別由主缸支座、側(cè)缸支座固定,并由調(diào)整支座托住尾部,以調(diào)整油缸軸線與底座平行。左右側(cè)架、前架、底座、門蓋主壓頭側(cè)壓頭以及翻包板組成料箱(壓縮室),壓縮室內(nèi)壁均裝有襯板,其表面均經(jīng)過滲碳淬火處理以提高其耐磨性,并在磨損后便于修整和更換。
b、主缸 主缸利用前方法蘭安裝在側(cè)架的主缸支座上,活塞桿與壓頭用螺釘連接,用于終級壓縮,使壓縮室內(nèi)初步成形的物料終形成包塊。
c、側(cè)缸 側(cè)缸安裝在門梁一部,用兩根半銷軸鉸接于機身左右側(cè)架后部的支座孔內(nèi),活塞桿與壓頭利用輥釘 聯(lián)接,用于次級壓縮,使壓縮室內(nèi)的物料初步成形。
d、門蓋缸 門蓋缸用兩銷軸鉸接于機身門梁上,活塞桿與門蓋上的滑塊用銷軸連接,通過活塞桿的前進(jìn)與后退完成門蓋的開合與鎖緊動作。
e、翻包缸 翻包缸固定在前架外側(cè),通過銷軸與翻包軸鉸接用來驅(qū)動翻包裝置,完成翻 包動作。 以上各缸均為單活塞桿雙作用油缸,缸體內(nèi)裝有活塞,活塞上裝有耐磨雙向密封圈,使缸內(nèi)形成大小兩個油腔,當(dāng)高壓油液作用在密封圈上時,密封圈兩翼緊貼在活塞與缸壁上,以保證兩油腔互不串通。缸口還設(shè)有導(dǎo)向套,以作活塞桿支承、導(dǎo)向和密封之用。
(二)、工作原理 將需打包之物料加入料箱內(nèi),操作換向閥手柄,門蓋關(guān)閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮,進(jìn)行初級預(yù)壓,接著側(cè)壓油缸前進(jìn)進(jìn)行次級壓縮;行程到位,主壓油缸前進(jìn)進(jìn)行終級壓縮,侍主壓缸達(dá)到系統(tǒng)壓力后保壓3~5秒,主、側(cè)壓油缸回程,拔出鎖頭并開啟門蓋,翻包油缸工作翻出包塊并回程,此時完成 一個工作循環(huán)。 注意:束塊之長短,決定于所擠壓的廢料的重量、材質(zhì)和幾何形狀,所以對比較厚實的即本身密度較大的廢料不允許裝得太多,否則將會使包塊過長而無法翻出包塊,甚至造成側(cè)壓頭無法到位,引起主壓頭錯位等一系列弊病。
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