消費品檢測（皮革鞋類檢測，總鉛檢測，總鎘檢測，重金屬檢測，重金屬檢測，鎳釋放量檢測，甲醛檢測，六價鉻檢測，AZO偶氮檢測，PH值檢測，MSDS編輯，ROHs檢測，鹵素檢測，Reach檢測，pahs檢測，鄰苯1-23p檢測，APEO檢測，三四檢測，**錫，pfos檢測，pfoa檢測，DMFa檢測，DMFu檢測，SCCP檢測，MCCP檢測，**錫檢測，鞋子物理性能檢測，）
皮革檢測標準： GB/T 16799-2018家具用皮革 GB/T 4689.21-2008皮革 物理和機械試驗 靜態吸水性的測定 QB/T 2799-2006皮革透氣性測定方法 QB/T 2800-2006皮革成品部分的區分 GB/T 39452-2020皮革 物理和機械試驗 涂層粘著牢度的測定 GB/T19940-2005粉狀銘釋劑六價鉻離子測定方法 GB/T19941-2005皮革和毛皮化學試驗含量的測定 GB/T 19942-2019皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定 GB 20400-2006皮革和毛皮有害物質 GB/T 22807-2019皮革和毛皮 化學試驗 六價鉻含量的測定：分光光度法 GB/T 22808-2021皮革和毛皮化學試驗含量的測定 GB/T 22886-2008皮革色牢度試驗耐水漬色牢度 GB/T22888-2021皮革物理和機械試驗表面涂層低溫脆裂溫度的測定 GB/T22889-2021皮革物理和機械試驗表面涂層厚度的測定 GB/T22890-2008皮革物理和機械試驗柔軟皮革防水性能的測定

皮革耐黃變試驗機用于測定白色或淺色邦材、底材、皮革、PU、織物等鞋用材料，對光線照射的耐黃變程度，采用太陽光燈泡及加熱控溫裝置，照射試樣，測試試樣在太陽光下耐黃變的能力。

失去本身的 出現難聞的氣味 皮革斑點和皮革污漬（變色） 皮革霉變 皮革的逐漸分解 皮革韌性強度逐漸降低 雖然有從皮革去除霉斑的機械方法，但這項后期去除工作本身是耗時的。在某些情況下，如皮革運輸，運輸延遲可能會導致成本較加昂貴，因為皮革的損害是無法修復的。的辦法是保持皮革儲存和包裝過程中防止霉菌和霉菌生長的條件，所以皮革儲存和包裝特別需要保持干燥。

皮革往復摩擦試驗機用于各類皮革、鞋面、內衫皮革經過摩擦之受損及脫色程度，試法系用干燥或潮濕的白色羊毛氈包在摩擦錘上，在規定的壓力下往復摩擦在試驗臺上的試片，試驗后在觀察其脫色程度或受損的情形。

皮革透氣性試驗機用于測試鞋面以及上層鞋材含皮面及襯里，抗水蒸氣滲透的能力。為了能符合各種測試規范，需於溫度20℃及相對濕度65﹪hr的環境下進行測試。

皮革的檢測主要分化學性和物理性 1.化學性能測試：pH值、六價鉻含量、含量、禁用偶氮染料、氣味、毛皮揮發物含量、皮革含水量及揮發物 2.物理性：拉伸強力，伸長率，撕裂強度，與復合物剝離強力，耐磨性，耐曲折牢度，顏色堅牢度 （其中顏色方面還包括耐干擦，濕擦，耐汗，耐熱，耐水牢度，耐洗，耐沾色等等）， 透氣性，透水性，動態防水性，軟度，水平燃燒性，霧化性，氣味，

皮革的霉菌生長是常見的，如果在皮革儲存、包裝和運輸過程中，防護措施不到位，就會導致皮革發霉。這是因為皮革高度吸濕，并傾向于從周圍空氣中吸收水分。 皮革在儲存、包裝和運輸過程中所吸收的多余水分會導致：

皮面龜裂試驗機用于檢驗皮面革及各種薄物革等之抗龜裂指數，將試件固定后依不同尺寸之接觸面以每分鐘約12mm之速度使皮革自內面向上**起，當皮革面產生龜裂時之高度值對照后即為龜裂伸長值。

色牢度測試：摩擦色牢度、耐水漬色牢度、耐汗漬色牢度、耐光照色牢度

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