罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻，發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格，發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
發酵罐注意事項：
1、在發酵過程中，嚴禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發酵液倒流，不要讓罐內壓力大于管道壓力；
2、當突然停電時，應迅速關閉發酵罐的空氣系統，保證罐壓和空氣系統不造成負壓，過濾器上的壓力表和發酵罐的壓力表不能掉零；
3、空消實消時，夾套內的排污閥門要打開，實消冷卻時，罐壓不能掉零；
4、實消結束后，夾套應先打開排水閥，然后再打開進水閥門，防止有的地區水壓高，造成設備損壞或壓力表失靈；
5、開蒸汽時應先開進氣閥再開放氣閥（注視著分汽缸上方的壓力表讀數）；
6、輸送熱水時，熱水泵上方的閥門應置半開狀態；
7、Y形過濾器應定期檢查，通氣量減小或發酵時流量計上不去應及時檢修一下；
8、種子罐的電機一開，冷卻水必須預先打開；所有的電機不能空轉；
9、隔膜閥外漏，應將其拆卸下來清洗干凈再裝好（關閉時不要用力過度，避免損壞膜片）；
10、補料時應注意各補料瓶硅膠管和相應的蠕動泵的連接是否正確、穩固。

發酵罐有哪些性能特點：
1、發酵罐是用來進行微生物發酵的裝置，它可通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率；
2、根據所培養微生物的好氧和厭氧性，發酵罐可分為好氧型與厭氧型，發酵罐的控制系統主要是通過控制熱工和生化參數，工業高污染、高耗能的生產模式，并可以將發酵技術還有現代生物技術結合起來；
3、達到控制整個發酵罐的工藝參數的目的，發酵罐的控制系統大致經歷了儀表控制、儀表+PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發展過程。在整個發酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關量控制及各參數的關聯控制；
4、發酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。

發酵罐保養與維護：
1、精密過濾器，一般使用期限為半年左右，如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換(建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)；
2、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面；
3、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用；
4、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮；
5、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形；
6、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期刷油漆，防止銹蝕；
7、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加；
8、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命；
9、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的**，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統，罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻，發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格，發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等，發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業。
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廣東溫科機械科技有限公司是，研發設計，生產銷售，安裝稍后，為一體的公司。注冊地位于中山市東區亨尾村。法定代表人為譚忠。經營范圍包括一般項目:機械設備研發;機械設備銷售;制設備制造;制設備銷售;通用設備制造(不含特種設備制造);機械電氣設備制造;機械電氣設備銷售;食品、酒、飲料及茶生產線設備研發設制造;化工設備制造;人工智能研發基礎制造裝備制造;智能基礎制造裝備銷售;機電，管道閥門等配件電子元器件與機電組件設備銷售;產品零售;金屬制品銷售;普通機械設備安裝及管道安裝服務;生物化工產品技術研發;工業工程設計服務;技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣;通用閥門和管道銷售;普通閥門和旋塞制造(不含特種設備制造);設備制造(不含類設備制造);環境保護設備制造;環境保護設備銷售。(除依法須經批準的項目外,憑營業執照依法自主開展經營活動)產品包括不局限于提取罐，濃縮器，酒精回收塔，冷凝器，沉淀罐，結晶罐，發酵罐，攪拌儲罐，保溫罐，純凈水設備，蒸餾水說不清，電加熱罐，反應釜，包裝機，混合機，包衣機，干燥機，封裝機。等等收起