1.1 供電系統 供電系統目前變電所安裝有26臺智能型礦用隔爆兼本質安全型高壓真空配電裝置、2臺防爆干式變壓器、7臺防爆低壓饋電開關、3臺防爆照明綜保;本次三維可視化建設應用開發軟件必須為正版授權。本次建設需以數字孿生為**、數據整合為基礎,基于統一的數字空間,形成集可視化高度融合的生產指揮調度平臺、高可靠安全監測及設備**平臺、高效率信息化管理平臺為一體的流程貫通、業務融合、場景監控的三維可視化操作平臺。 1.1.1 實景三維仿真支撐系統要求: (1) 對高爆、饋電開關進行三維融合處理,達到三維與設備數據無縫融合功能; (2) 供電設備運行監控數據實時動態顯示; (3)實例化設備數據管理; (4)動態生產數據顯示; (5)歷史運行數據存儲、可調用; (6)子設備數據采集; (7)設施單體化管理; (8)設備設施3D模型1:1建立; (9)必須有快捷菜單,達到快速切換功能。實時動態顯示電流流向。 1.1.2 三維數字化支撐系統 三維場景管理及數字化三維模型較新 (1)在三維數字化模型上補充完善缺失的非幾何信息,如設備規格型號、材料材質、生產廠商、功能與性能技術參數、以及系統類型、工程邏輯等非幾何信息。 (2)需按照供電子系統準確的設備連接情況,確定詳細的三維仿真工藝流程模型,需要可細化拆解到各關鍵模塊的獨立展現,三維可縮放、可旋轉達到活靈活現。 (3)在三維工藝模型中導入相關的仿真計算模型,確保工藝模型的相關仿真計算工具完整。 (4)分線路、分區等維度的模型管理。例如:工藝模型的展現、分析、管理模塊。 (5)利用專業三維軟件,創建設備高還原度的三維結構模型; (6) 針對場景、各類模型庫、模型坐標信息等進行存儲,并留有后期較新功能; 1.1.3 供電系統三維仿真及生產數據處理(OPC/MODBUS) (1) 仿真數據擬合 ,三維生產工藝仿真,包含運行仿真 、報警仿真、 狀態仿真、啟停仿真 、系統可建立對應的仿真模型參數庫,確保生產工藝流程明確的情況下,可以按照仿真算法的參數、對設備操作,計算出模擬仿真結果,較終根據仿真算法等實現仿真數據擬合; (2) 優化仿真,對操作流程進行優化,對優化后的流程模型結合仿真參數模型進行運行仿真,根據仿真優化結果,不斷進行工藝流程的優化,直至達到預期的目標。 (3)數據清洗、數據分類、數據編碼、數據標記、數據存儲; (4)數據分析及三維仿真 1.1.4 智能化告警監控系統需包括功能 (1)智能報警的可視化場景構建; (2)可視化區域報警分析; (3)支持多種報警模式; (4)智能處理算法; (5)多級告警體系 1.1.5 完成測試及部署 (1)部署前必須安裝行業標準嚴格測試; (2)嚴格測試數據聯通功能; (3)系統聯調測試; (4)服務器環境部署; (5)本地安裝部署; 1.2 水泵房三維可視化要求: 水泵房三維可視化系統*泵房和盤區水泵房目前各有有三臺主水泵參與礦井排水,已實現自動化。本次三維可視化建設是要形成可視化高度融合、高可靠安全監測及設備**平臺、高效率信息化管理平臺為一體的流程貫通、業務融合、場景監控的三維可視化操作平臺。 1.2.1 實景三維仿真支撐系統要求: (1) 對水泵房環境、所有設備進行三維融合處理,達到三維與設備數據無縫融合功能;設備設施、環境模型1:1建立; (2)運行監控數據實時動態顯示; (3) 實例化設備數據管理; (4)水泵房水倉水位、泵和閥門的狀態動態顯示; (5)歷史生產數據存儲、可調用; (6)子設備數據采集; (7)設施單體化管理; (8)設備設施模型需高度還原建立; (9)必須有快捷菜單,達到快速切換功能。 1.2.2 三維數字化支撐系統 三維場景管理及數字化三維模型較新 (3.1)在三維數字化模型上補充完善缺失的非幾何信息,如泵房內設備規格型號、材料材質、功能與性能技術參數、以及系統類型、工程邏輯等非幾何信息。 (3.2)按照供電子系統準確的設備連接情況和生產工藝流程,確定詳細的三維仿真工藝流程模型,需要可細化拆解到各關鍵模塊的獨立展現。 (3.3) 在三維工藝模型中導入相關的仿真計算模型,確保工藝模型的相關仿真計算工具完整。 (3.4)分線路、分區等維度的模型管理。 (3.5)對現有水泵房內設備設施及現場勘查,確定管理目標,利用專業三維軟件,創建設備和工藝管線等高還原度的三維結構模型 1.2.3 水泵運行工藝的三維仿真及生產數據處理(OPC/PLC/MODBUS) 仿真數據擬合 ,運用三維生產工藝仿真庫實現包含配電柜、泵、閥的運行仿真 、報警仿真,系統可建立對應的仿真模型參數庫,確保生產工藝流程明確的情況下,可以按照仿真算法的參數、對設備操作,計算出模擬仿真結果,較終根據仿真算法等實現仿真數據擬合; 1.2.4 智能化告警監控系統 (1)智能報警的可視化場景構建; (2)可視化區域報警分析; (3)支持多種報警模式; (4)智能處理算法; (5)多級告警體系 1.2.5 完成測試及部署 (1)部署前嚴格測試; (2)數據聯通測試; (3)系統聯調測試 (4)服務器環境部署; (5)本地安裝部署 1.3 膠帶運輸機三維可視化要求: 膠帶運輸機三維可視化系統以數字孿生為**、數據整合為基礎,基于統一的數字空間,形成集可視化高度融合的生產指揮調度平臺、高可靠安全監測及設備**平臺、高效率信息化管理平臺為一體的流程貫通、業務融合、場景監控的三維可視化操作平臺,東二膠帶需集成光纖無線測溫、皮帶縱撕識別、鋼絲繩無損在線檢測系統等系統。 1.3.1 實景三維仿真支撐系統要求: (1)對皮帶三維融合處理,達到三維與設備數據無縫融合功能; (2)生產運行監控數據實時動態顯示; (3)實例化設備數據管理; (4)動態生產數據展示; (5)歷史生產數據展示; (6)子設備數據采集; (7)設施單體化管理; (8)設備設施模型1:1建立; (9)必須有快捷菜單,達到快速切換功能。 1.3.2 三維數字化支撐系統 三維場景管理及數字化三維模型較新 (1)建設中所使用的軟件必須為正版授權。 (2)按照運輸子系統準確的設備連接情況和生產工藝流程,確定詳細的三維仿真工藝流程模型,需要可細化拆解到各關鍵模塊的獨立展現。 (3)在三維工藝模型中導入相關的仿真計算模型,確保工藝模型的相關仿真計算工具完整。 (4)分線路、分區等維度的模型管理。例如:運輸設備的工藝模型的展現、分析、管理模塊。 (5)對東二膠帶機等設施及現場勘查,確定管理目標,利用專業三維軟件,創建設備和工藝管線等高還原度的三維結構模型; (6) 針對場景、各類模型庫、模型坐標信息等進行存儲,并實現后期較新功能; 1.3.3 智能化告警監控系統 (1)智能報警的可視化場景構建; (2)可視化區域報警分析; (3)支持多種報警模式; (4)智能處理算法; (5)多級告警體系 1.4 主通風系統及壓風機三維可視化要求: 主通風及壓風機三維可視化系統使用的各類軟件必須為正版授權。主通風機和壓風機建設以數字孿生為**、數據整合為基礎,基于統一的數字空間,形成集可視化高度融合的生產指揮調度平臺、高可靠安全監測及設備**平臺、高效率信息化管理平臺為一體的流程貫通、業務融合、場景監控的三維可視化操作平臺。
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