車銑復(fù)合加工中心特點介紹

一、應(yīng)用領(lǐng)域

CKX系列數(shù)控車床為縱 (Z)、橫(X)兩坐標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床，能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成
內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工、并能車削公制直螺紋、端面螺
紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合千多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零
件尤能顯示優(yōu)越性。

二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1，機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身，床眼等主要基礎(chǔ)件
采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性優(yōu)越
2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副，高剛性精密復(fù)合軸承傳動，脈沖編碼器
位囂檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，導(dǎo)軌副采用**流行的高頻洋火(硬軌)加“貼塑”工藝，各運
動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。
3、主軸轉(zhuǎn)速高，可選用變頻調(diào)速范圍寬，整機噪音低。
4、可選用*特的電控自動換檔機構(gòu)，高、中、低檔可自動切換，程序可連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。
5、機床的外觀防護設(shè)計按照**流行趨勢，造型新穎*特，防水、防屑，維護方便;體現(xiàn)了時代特點。
6、主軸通孔直徑大，通過棒料能力強，適用范圍廣。
7、機床操作系統(tǒng)按照人機工程學(xué)原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動，方便了操作者就近
對刀，是人性化設(shè)計的體現(xiàn)。
8、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲
杠導(dǎo)軌的使用壽命。
9、床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。
10、 可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架較有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。
11、機床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國內(nèi)**的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔。
12、機床可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。