輪盤式翻堆機適用于大跨度，高深度的畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等**廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于**肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和去除水分作業。相比與傳統翻堆設備其優點在于：
1、翻拋深度高：其翻拋深度可以達到1.5-3米；
2、翻拋跨度大：其較大翻拋寬度可達30米寬；
3、翻拋能耗低：采用*特節能高效傳動機構，相同作業量下比傳統翻拋設備能耗降低70%；
4、翻拋無死角：輪盤對稱翻拋，在調速移位小車的位移下無死角翻拋；
5、自動化程度高：配備全自動化電器控制系統，設備工作期間*人員操作。
1、翻堆操作可以使物料發酵較為均勻，通過翻堆操作還可以起到搗碎物料的作用。
2、翻堆可以為堆肥內部提供充足的氧氣，使物料不會處于厭氧狀態。
目前堆肥工藝都提倡的高溫好氧發酵工藝，如果堆肥內部厭氧會使物料產生難聞的氨氣味道，污染環境，有損操作人員健康，同時也會造成氮元素損耗。翻堆可以避免堆肥內部厭氧發酵。
3、翻堆可以讓物料內部的水分散發出來，加快物料水分的蒸發。
4、翻堆可以讓物料的溫度降低：當堆肥內部溫度**70℃的時候如果不翻堆，堆肥中的大部分中低溫微生物會被殺滅，較關鍵的是如此高的溫度會加快物料的分解，物料的損耗會大大的提高，因此溫度**70℃對堆肥是不利的，一般控制堆肥溫度在60℃左右，翻堆是使溫度下降的有效措施
5、翻堆可以加快物料的腐熟：翻堆控制的好，物料的腐熟可以加快，可以較大的縮短發酵時間
如何進行翻堆操作呢？
1. 可以通過溫度和氣味雙重控制，溫度**70℃應該進行翻堆操作，聞到厭氧的氨味道也該進行翻堆操作了。
2. 翻堆時應該內部物料向外面翻，外部物料向內部翻堆，上部物料向下面翻，下面物料向上面翻。這樣就能保證物料充分均勻發酵。
槽式翻拋機常見故障及解決：
1、翻拋困難
常常是因為肥層**過厚度、葉片及軸嚴重變形或異物纏繞或者傳動齒上有異物卡主或損壞。可以通過除去多余的肥層處理，修理葉片或軸，清除異物等方法解決。
2、行走不平穩，減速機有噪音或發熱
**肥翻拋機出現這種問題多是行走齒輪或齒條內有異物或者潤滑油減少，常用的解決辦法就是通過清除異物，添加潤滑油來解決。
3、啟動困難或不能啟動，伴有嗡嗡聲
不能啟動時往往是軸承方面出現了問題，可能是軸承磨損過大或損壞或者減速軸變形、彎曲，因此在保養時就要檢查注意軸承的情況，及時的更換。出現這種問題也可能是由于電壓過低或者過高，這種情況可以等電壓穩定或安裝穩壓器后再啟動。