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是迄今為止一的一種還具有巨大的電腐蝕效率挖掘潛力的高頻控制技術。我們的技術，保守估計，良好國內技術20年。隨著我們新技術的推廣，即將觸發國內電加工行業深刻的變革，同時對國內電加工行業產生巨大的沖擊。三十年來，國內電加工設備一直工作在較低用電效率的工況下。雖然這三十年來經過無數前輩的努力，還是不能突破去掉限流，精準控制放電電流的技術瓶頸。無論火花成型機，無論火花穿孔機，無論快走絲線切割，無論中走絲線切割，概莫如是。究其技術原因，放電通道情況太過于復雜，不要說預測放電通道參數，連精確檢測都較其困難，這也是線切割取樣電路無一例外采用慣性環節的原因。然而慣性環節控制的是多個周期以前的通道狀態，以此作為當前進給量的依據和高頻信號放行依據，就必須讓鉬絲工作在遠離熔化點的地方，短路電流起碼要讓鉬絲在多個短路周期中不致于熔斷，于是，加工效率就停滯不前了。

石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗較小，甚至是“零損耗”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少。總體而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極；在精加工中損耗可能會稍大于銅電極。

目前****的石墨供應商中不同供應商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價格越貴，可以根據電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項電火花加工特性中，其優勢明顯： 銑削電極效率均顯著**銅電極；放電加工效率**銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩定性良好，薄片電極不容易發生變形；銑削電極沒有毛刺，自動化可以選擇

西安鋒睿精密機械有限責任公司是一家專業從事非標自動化設備、模具、工裝夾具的研發、生產、數控加工為一體的專業公司。公司自成立以來，始終秉持“誠信鍛造精品、用心鑄就未來”的企業文化和專業精神，始終堅信以市場為導向，以創新為動力，以質量為生命，以發展求壯大的宗旨，為廣大客戶提供高效的產品及服務。公司有高速精密加工中心10臺，數控車5臺，普車、磨床、炮塔銑、鉆床、精密數控電動攻絲機、線切割、三坐標測量機等配套輔助設備。