使用沖洗油時，可適當加熱，增強溶解污垢的能力。沖洗后都要盡量減少沖洗油、沖洗液的殘留量，可使用待用潤滑油沖洗，把殘留的沖洗油、液涮走。

表面張力：表面活性劑的加入，可以降低清洗劑的表面張力，常見的表面活性劑可以將清洗劑的表面張力降低到30mN/m。表面張力是液體表面收縮的力，因此，表面張力越小，收縮力越小，對于相同條件下的污垢或基材，清潔劑就越容易在固體表面鋪展，也就越容易潤濕固體。

濁點（Krafft點）：離子型表面活性劑的溶解度，隨著溫度增加到某一溫度時，溶解度急劇升高，該溫度稱為Krafft點。因此，離子型表面活性劑的選擇通常需要使用溫度**表面活性劑的Krafft點。非離子表面活性劑剛好相反，隨著溫度 增加到某一溫度時，溶解度急劇下降，使溶液發生渾濁甚至析出，該溫度稱為濁點。因此，非離子表面活性劑的選擇通常需要使用溫度**表面活性劑的濁點，或者在表面活性劑的濁點附近。

根據我們的經驗，以下這些情況就有必要沖洗潤滑系統：
情況一
油已經變質：引起潤滑油變質的原因很多，常見的有高溫、被氧化（某些金屬會加速潤滑油氧化）、被水分解、潤滑油里的添加劑析出等。變質過程中會生成油泥、漆膜、酸性物質以及某些容易發生化學反應的物質。
不沖洗的后果
腐蝕機器、油液流動不暢、污染新油，使后續新換的油提前變質，造成機械損傷或者影響機械的正常運動。
情況二
過濾器問題：油里的雜質不能濾掉，雜質進入了潤滑系統，需要通過沖洗把雜質從系統里除掉。
不沖洗的后果
對機器部件造成磨損。
情況三
新買的機器、修理后的機器：新買的機器，制造時會在機器內部留下雜質。機器在修理時會帶入雜質，如沙土、焊渣、鉆屑、銼料等。另外，潤滑系統“上游”的設備如果出了故障，如果有磨損的料屑，也會禍害其它部件。
不沖洗的后果
堵塞過濾器、造成部件磨損、影響機械的正常運動、新機器用不了多久就出問題，修理后的機器接著又得返修。
情況四
久停沒用的機器：長時間沒有開動的機器容易落灰、積累雜物、水分。油槽、管道骯臟。
不沖洗的后果
對機器部件造成磨損。
情況五
冷卻液泄露：冷卻液與油混合后，造成油流不暢、影響潤滑性能、形成酸性物質、油泥和沉積物，使潤滑油失效。
不沖洗的后果
油流不暢、濾芯堵塞、腐蝕機器、影響機械的正常運轉、潤滑不良。
情況六
潤滑油混用、誤用之后。不同的潤滑油不要混用、代用，混用、代用不但會影響潤滑油的性能，還會引發一系列問題。
不沖洗的后果
油流不暢、濾芯堵塞、潤滑不良、機械損傷。
情況七
潤滑油滋生細菌變質。水對潤滑油的危害是多方面的，其中之一就是容易滋生細菌，細菌大量滋生會造成潤滑油變質，聞起來發臭，有腐臭味，生成油泥、漆膜、酸性物質和沉淀物。
不沖洗的后果
腐蝕機器、造成油流不暢、堵塞濾芯、影響潤滑效果、磨損機器，甚至影響正常的機械運轉。

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